液體硅膠制品廠(chǎng)為了提高生產(chǎn)效率，其中最重要的就是提高硅膠制品的硫化速度，從而縮短硅膠產(chǎn)品成型工藝所需的時(shí)間，那么應(yīng)該如何做才能夠很好的縮短硅膠制品硫化時(shí)間呢?下面宏圖硅膠給你講講：

   1、采用真空硫化機(jī)生產(chǎn)，如果沒(méi)有真空硫化劑，最好在排氣的時(shí)候用工具撬模，以輔助排氣。
 
   2、適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此加快硅膠制品的硫化成型。
 
  3、成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度。
 
  4、更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過(guò)程中，硅膠原料能從模腔的側(cè)壁逐漸填滿(mǎn)整個(gè)模腔。
 
  5、在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，提高模具溫度和硫化機(jī)鎖模壓力，也是縮短硅膠制品硫化時(shí)間比較有效的方法。

 
    隨著液體硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的漸漸成熟，加之各行各業(yè)對(duì)硅橡膠制品的需求量越來(lái)越大，所以提高硫化速度的相當(dāng)重要的，其中包括硫化劑用量，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，排料方式，排氣行程。
 
   以上縮短液體硅膠產(chǎn)品硫化時(shí)間，提高硫化速度的方法你都了解了嗎？關(guān)注我們宏圖硅膠，帶你了解更多資訊。