由于工業(yè)級硅膠的成本比較低，一些建筑構件都會用到工業(yè)級液體硅膠來制造模具，例如現(xiàn)代歐式構建、羅馬柱、西洋建筑文化磚等。有些廠家因為在工業(yè)級液體硅膠制作模具操作不當而導致出現(xiàn)粘模、成品脆、容易老化等現(xiàn)象。今天宏圖就來和大家分享一下正確的制作過程。
 
   首先，制作的第一個步驟就是配膠，在這個步驟里，需要準備一把電子秤，用以精準配比。將宏圖有機硅的A組份和B組份按照100:2的比例并充分攪拌均勻。（注意一定要均勻攪拌，如果沒有攪拌均勻，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻的現(xiàn)象，就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)）。
 
   其次，第二步驟就是將已經(jīng)攪拌均勻的硅膠放到真空機進行抽真空排氣泡處理。（抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注）。
 
   然后，第三個步驟是把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之 前要復制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布，這樣兩次之后就可以了。這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多。
   
   最后一個步驟就是固化，工業(yè)級硅膠也是縮合型硅膠，所以只需要常溫靜置就可以固化了。
   綜合以上，工業(yè)級液體硅膠制作模具方法就是：AB組份按100:2攪拌均勻--進行抽真空排氣泡處理--涂刷或灌注翻模--室溫固化。若在操作過程中有不清楚的地方可以登錄www.dlgtsc.com宏圖官網(wǎng)進行詳細了解。