簡(jiǎn)介：

  硅橡膠（英文名稱：Silicone rubber），分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮合反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。

  高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號(hào)最多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。

  硅樹(shù)脂，學(xué)名聚硅氧烷樹(shù)脂(英文名：Silicone resin)是具有高度交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，兼具有機(jī)樹(shù)脂及無(wú)機(jī)材料的雙重特性，硅樹(shù)脂具有獨(dú)特的物理化學(xué)性能。
硅樹(shù)脂的分類硅樹(shù)脂是以硅—氧—硅為主鏈，硅原子上聯(lián)接有有機(jī)基的交聯(lián)型的半無(wú)機(jī)高聚物。它是隨著直接法生產(chǎn)有機(jī)硅單體硅樹(shù)脂具有突出的耐候性，是任何一種有機(jī)樹(shù)脂所望塵莫及的，即使在紫外線強(qiáng)烈照射下，硅樹(shù)脂也耐泛黃。

  硅樹(shù)脂膠粘劑、有機(jī)硅膠粘劑按原材料來(lái)源可分為以硅樹(shù)脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑，前者主要用于膠接金屬和耐熱，硅樹(shù)脂對(duì)鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好,對(duì)玻璃和陶瓷也容易膠接，但對(duì)銅的粘附力較差。以純硅樹(shù)脂為基料的有機(jī)硅膠粘劑。

特性：

  硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，但非常適用于許多特定的場(chǎng)合。

  有機(jī)硅樹(shù)脂主要作為：絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級(jí)電機(jī)及變壓器線圈, 以及用來(lái)浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機(jī)套管、電器絕緣繞組等。用有機(jī)硅絕緣漆粘結(jié)云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機(jī)的主絕緣。

  此外，硅樹(shù)脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和國(guó)防工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子、電硅樹(shù)脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機(jī)硅絕緣漆、有機(jī)硅涂料、有機(jī)硅塑料和有機(jī)硅粘合劑等幾大類。

 硅樹(shù)脂可以包括小分子有機(jī)硅化合物，分子量不一定要很大。而硅橡膠必須是分子量達(dá)到一定程度，具有橡膠態(tài)的聚有機(jī)硅烷。

  硅樹(shù)脂涂料有不少缺點(diǎn)：成膜性能較差，包括固化溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，大面積施工不方便，且涂膜對(duì)底層附著力差。用氟化改性主要是增加有機(jī)硅樹(shù)脂的耐溶劑性，斥油性（抗黏性）和降低表面能。有機(jī)硅樹(shù)脂的臨界表面張力低于其他樹(shù)脂，但高于氟樹(shù)脂。