硅膠不固化問題是很多客戶都遇到過的一個問題，造成這種現(xiàn)象的一般都是用戶操作上的問題，基本上和硅膠原料本身有關(guān)。
 
  模具硅膠多久凝固？
 
   模具硅膠是一雙組份液體硅膠，使用時需添加固化劑才能凝固。加成型硅膠配比為1：1，即用多少硅膠就需要加多少固化劑；縮合型硅膠配比為100:2-2.5，即100克硅膠中添加2-2.5克的固化劑。
 
   模具硅膠固化時間的快慢與固化時的溫度，所調(diào)配的固化劑有關(guān)，縮合硅膠還和固化劑的添加量有關(guān)。室溫固化的最佳溫度在25-30度，下面給出幾種縮合型模具硅膠在室溫情況下硅膠與固化劑之間的關(guān)系：
 
1.固化劑添加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6-8小時可以脫模；
2.固化劑添加量2%時，50分鐘-1小時膠體還會流動，2-3小時可以脫模；
3.固化劑添加量3%時，28-30分鐘膠體還會流動，1.5-2小時可以脫模；
4.固化劑添加量4%時，10-15分鐘膠體還會流動，1-1.5小時可以脫模。
 
以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實際操作為準(zhǔn)！
 
   縮合型模具硅膠在室溫固化狀態(tài)下一般4-8小時內(nèi)就可完全固化，加成型模具硅膠可通過加溫固化的方式提高固化速度，在加溫狀態(tài)下硅膠可在數(shù)十分鐘內(nèi)固化，最快可在十分鐘左右就固化成型。
 
模具硅膠不凝固怎么辦？
 
   加成型硅膠按1:1配比混合攪拌均勻后進行加溫固化，如果加溫一直還是不固化則可能是加成型硅膠接觸到了不環(huán)保的物質(zhì)，比如含鉛等重金屬材料，這種現(xiàn)象有種叫法叫做“中毒”。在操作時請仔細(xì)閱讀廠家提供的操作說明書！
 
   如果是工業(yè)級硅膠就看是否忘記添加固化劑了或固化劑添加量太少。