產(chǎn)品詳情

水泥制品模具硅膠是一款針對水泥產(chǎn)品較重、容易損壞模具而研發(fā)出來的模具硅橡膠。適合水泥產(chǎn)品大批量生產(chǎn)復(fù)制，而且復(fù)制花紋精致，紋路復(fù)制清晰，解決了其它材質(zhì)無法將水泥表面上的圖案設(shè)計復(fù)制出來的問題。

特點：
1.流動性好、易操作、脫模簡單；
2.做出來的硅膠模具不變形、耐高溫、不膨脹，使用壽命長久；
3.撕裂強度高、拉力好，翻模次數(shù)多；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調(diào)整；
5.適合各種大中小、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品復(fù)制及硅膠模具制作。

1.準備工具：木板、尺子、刀、熱熔膠槍等；
2.把模種表面清理干凈，并均勻的涂上一層脫模劑（洗潔精），把模種固定在平整的木板或玻璃板上；
3.切割相應(yīng)的木板，圍在模種四周（木板與模種間留有5mm左右的距離，并涂上脫模劑），用熱熔膠槍封住四邊的縫隙；
4.根據(jù)模種的大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及使用稱量硅膠進行配比，充分混合攪拌后往模種倒入一部分，然后一起抽真空；
5.抽完真空后，把剩余的硅膠全部倒進模種內(nèi)；
6.待硅膠完全固化后（3-4小時），去除紙板，把硅膠模具拆下來，用剪刀修整四邊多余的硅膠；
7.進行脫模，取出模具，修整邊緣；
8.至此整套流程結(jié)束，24小時后即可投入生產(chǎn)，將硅膠模具保存在通風、陰涼、干燥的地方。

 

1.固化劑的添加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質(zhì)量，硅膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠；
3.硅膠模具制作完成后，

24小時后在投入生產(chǎn)。

水泥制品模具硅膠適用于大型石頭、石膏、水泥構(gòu)件、文化石、背景墻、砂巖石雕等產(chǎn)品復(fù)制及其硅膠模具制作?？梢酝昝赖膶a(chǎn)品細小紋路圖案給復(fù)制出來，適合水泥制品大批量生產(chǎn)復(fù)制，硅膠模具可重復(fù)使用，為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本！

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