模具硅膠也被叫做模具膠，雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠，是用來制作硅膠模具的專用液體硅膠。其硫化在室溫下進(jìn)行，主膠組份中加入適量(1%-5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌、有彈性的膠體。硅膠模具制作工藝一般分為包膜、刷模、灌注模和分片模，具體操作如下：
 
1．包模：先在模種上包一層厚度為3～5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的模具硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。（這種比較適合做小件產(chǎn)品）
2．刷模：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。 （這種可以做中、大件產(chǎn)品）  
3 ．灌注模：灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。  （這種也是做小件產(chǎn)品）
4．分片模：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
  以上就是硅膠模具制作的全部步驟及操作注意事項(xiàng)。