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移印硅膠粘模原因及解決方法

時(shí)間：2018-05-29 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

一些硅膠移印的廠家在產(chǎn)品移印時(shí)總會(huì)遇到硅膠粘模的現(xiàn)象，那么，是什么造成了移印硅膠粘模的呢？我們又該怎么解決呢？針對(duì)這一問題，宏圖硅膠小編在我們技術(shù)那里也了解了一些解決辦法，今天就和大家一起分享，希望可以幫到那些遭遇此類問題的客戶們！

首先，想要解決方法就必須先要找到問題的原因所在。是什么導(dǎo)致了移印硅膠粘模呢？主要是以下幾個(gè)方面：
1.固化劑添加量太少，或者硅膠與固化劑未攪拌均勻，硅膠無法完全固化導(dǎo)致粘模；
2.花紋復(fù)雜沒打脫模劑或者脫模劑沒打均勻；
3.原始模種太粗糙了不光滑。
找到方法之后我們就能有針對(duì)性的去解決，方法如下：
1.固化劑添加量最少不能低于1%，且一定要攪拌均勻；
2.如果固化劑添加低于1%的或溫度偏低必須推遲脫模時(shí)間；
3.花紋復(fù)雜的產(chǎn)品必須先打一層脫模劑或者涂刷均勻，后用氣槍吹干或水份；
4.原始模種必須處理光滑。

每一個(gè)液體硅膠生產(chǎn)廠家都會(huì)給出相對(duì)應(yīng)的固化劑添加比例，我們操作時(shí)要按照廠家給出的固化比例來進(jìn)行配比攪拌。如果上述辦法還未能幫助你解決粘模問題，建議去和自己的供應(yīng)商協(xié)商解決！當(dāng)然，也可以咨詢我們哦！13316545630（劉工）有需要移印硅膠的也可以聯(lián)系我們，品質(zhì)包您滿意！

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